Пользовательские композитные трубки
Производство индивидуальных композитных трубок
Полые композитные конструкции могут быть трудно изготовить. Это связано с тем, что давление должно применяться как для внутренней, так и вне ламината. Трубки из углеродного волокна с непрерывными профилями обычно изготавливаются пультрузией или обмоткой филаментов.
Импулированные трубки-это, безусловно, самый экономически эффективный метод для производства непрерывных составных профилей. При пульсировании полых трубок требуется «плавающая оправа». Хромированная стальная стержень прочно закреплен в стороне от кубика, где входит материал. Расстояние монтажного оборудования достаточно далеко, чтобы оно не мешает пропитанному волокну, когда оно входит в кубик.
Пространство между оправкой и матрицей будет определять толщину стенки трубки углеродного волокна. Пультрудированные трубки из углеродного волокна могут производить трубки практически любой длины. Транспортировка трубок обычно ограничена длиной. При пультрузии большинство волокон простираются в направлении трубки. Это создает трубку с большой жесткостью, но не большим обручами или поперечной прочностью.
Общий процесс Flowte
Подготовка
Этот этап включает в себя выбор материала и подготовку. Проновое препресс углеродного волокна обычно представляет собой углеродное волокно, которое заранее пропитывалось смолой для последующей обмотки. Также необходимо подготовить плесень, обычно металлическую или композитную плесень, чтобы углеродное волокно могло быть намотано на ней.
Волоконно -гимнамерная обмотка
На этом этапе пряжа углеродного волокна намотана на форме, образуя трубчатую структуру. Этот процесс, как правило, включает в себя два основных метода обмотки: осевая обмотка и обмотка. Осевая обмотка состоит в том, чтобы оморозить углеродное волокно, параллельное оси трубки, в то время как обручающая обмотка состоит из углеродного волокна вокруг оси трубки под разными углами, чтобы увеличить прочность и жесткость.
Выклятый
После обмотки трубка необходимо вылечить. Обычно это включает в себя нагрев трубки, чтобы вылечить смолу. Температура и время варьируются в зависимости от типа используемой смолы и спецификаций процесса.
Пост-обработка
После отверждения трубка может понадобиться после обработки, такая как обрезка, резка и шлифовка, чтобы соответствовать конечным спецификациям и требованиям к качеству поверхности.
Осмотр и тестирование
Готовая трубка обычно должна пройти контроль качества и тестирование, чтобы убедиться, что она соответствует требуемой прочности, жесткости и другим показателям производительности.
Приложение
Готовая трубка обмотки углеродного волокна может использоваться в различных приложениях, таких как аэрокосмическая, автомобильная техника, спортивное оборудование и т. Д.
Основное использование пользовательских композитных труб должна использоваться в качестве арматурного материала, который сочетается со смолой, металлом, керамикой и углеродом для производства расширенных композитных материалов. Композитные материалы для эпоксидной смолы с углеродным волокном имеют самую высокую специфическую прочность и удельный модуль среди существующих инженерных материалов.
Преимущества
Легкий, низкий энергопотребление, высокая эффективность производства
Высокая прочность, сильная способность и диверсифицированные функции
Маленький ползучий, высокая точность и сильная адаптивность
Спецификации
-
Диапазон диаметра: 20-800 мм
-
Длина доступна: 8000 мм
-
Толщина: 1-30 мм
-
Текстура поверхности: 3K Twill, 3K Plain, UD Black, Glossy, Matte
-
Толерантность: ± 0. 1 мм
-
Температурная сопротивление: обычно размеры стабильны при -50 степень до 120 градусов (специальная настройка может выдержать температуру до 180 градусов)
Параметры производительности продукта
| Индивидуальная служба | Клиенты обеспечивают стандарты, адаптируемые в соответствии с требованиями клиентов |
| Регулярный диаметр, толщина и длина | Внешний диаметр: 5-550 мм / внутренний диаметр: 5-500 мм / длина в 6,5 м |
| Допустимость диаметра | ± 0. 2 мм |
| Поверхностная обработка | Матовая/яркая |
| Максимальная температурная стойкость | -30----+180 градусы |
| Внешний вид углеродного волокна | 1K, 3K, 6K, 12K (в соответствии с требованиями клиента) |
| Таблица состава углеродного волокна | Установите эти пользовательские композитные трубки. |
| Скорость поглощения воды | 0.66﹪ |
| Плотность | 1,78 г/кубический сантиметр |
| Жесткость | Рассчитайте значение после тестирования в соответствии с требованиями клиента |
| Изгибающая сила | Рассчитайте значение после тестирования в соответствии с требованиями клиента |
| Предел прочности | T300 T700 T800 T1000 |
| Методы тестирования во время производства и после производства | Во время производственного процесса в каждом разделе используются специальные инструменты тестирования для осмотра размеров, и после завершения производства контроль качества проведет полную проверку в соответствии с размером чертежа |
горячая этикетка : Пользовательские композитные трубки, производители композитных труб Китая, поставщики, завод
Предыдущая статья
Панель из углеродного волокнаСледующая статья
Доска из углеродного волокнаВам также может понравиться
Отправить запрос