Композитный лист из углеродного волокна
Этапы производства следующие:
На поверхность платформы из закаленного стекла в полости формы наносится слой антиадгезива, а на поверхность антиадгезива наносится слой гелькоута.
После отверждения первый слой эпоксидной смолы равномерно наносится на поверхность гелькоута, а на поверхность первого слоя эпоксидной смолы укладывается слой композитного листа из углеродного волокна.
Прижимную пластину помещают на поверхность подложки, форму герметизируют и фиксируют, а форму вакуумируют. После отверждения структурного клея его можно извлечь из формы.
На поверхности пенополиуретана открываются многочисленные канавки, на каркас и поверхность пенополиуретана наносится суперклей, на поверхность суперклея укладывается подложка.
Третий слой эпоксидной смолы равномерно наносится на поверхность волокнистого материала, а третий слой эпоксидной смолы размещается на поверхности волокнистого материала.
На поверхность углеволоконного материала равномерно наносится второй слой эпоксидной смолы, а на поверхность второго слоя эпоксидной смолы укладывается слой базальтового волокнистого материала.
Особенности композитного листа из углеродного волокна
Легкий вес (удельный вес составляет около 1/4 железа и 2/3 алюминия)
Высокая жесткость и высокая прочность (прочность в 10 раз выше, чем у железа)
·Может быть спроектирован так, чтобы иметь термостойкость 400 градусов или выше.
Может также использоваться в качестве авиационного материала благодаря своей высокой ударопрочности.
·При высокой теплопроводности его также можно использовать в качестве теплоотводящего материала.
·Высокая степень свободы дизайна даже для сложных форм.
·Благодаря огнестойкости он также используется в новых транспортных системах (автобусах) и других областях.
Также может придавать свойства экранирования радиоволн.
Термореактивный термопластик
Смолы, используемые в композитных материалах из углеродного волокна, делятся на две категории: термореактивные смолы, такие как эпоксидная смола, и термопластичные смолы, такие как полипропилен (ПП), и их характеристики различаются.
Термореактивные смолы выглядят как мономеры низкой вязкости на композитном листе из углеродного волокна. В процессе формования они полимеризуются под воздействием тепла с образованием полимеров. Реакция полимеризации занимает определенное время, а время формования велико. Однако автоклавный метод, используемый для изготовления деталей конструкции самолета, требует для нагрева всего от 2 до 4 часов.
Используя термопластичные смолы, мелкие детали можно отлить под давлением в течение 10 секунд, а крупногабаритные детали можно штамповать в течение нескольких минут. Эффективность обработки также повышается, а стоимость может быть снижена. Вязкость расплава термопластичных смол относительно высока, и для обработки крупногабаритных деталей по-прежнему требуются большие штамповочные машины.
горячая этикетка : Композитный лист из углеродного волокна, Китайские производители композитных листов из углеродного волокна, поставщики, завод
Предыдущая статья
Цветные листы из углеродного волокнаСледующая статья
Лист платы за углеродные волокнаВам также может понравиться
Отправить запрос