Как формируются автомобильные детали из углеродного волокна?

1: Прежде всего, загрузите смешанную пасту в бункер, поднимите ее на платформу подачи с помощью мостового крана и залейте в конусный питатель. Запустите питатель и добавьте материал в бункер. Когда паста добавляется к заданному весу, электронные весы под автомобилем посылают сигнал на отключение машины подачи и остановку подачи. Затем перейдите от грузовика к вибростолу. Когда автомобиль достигает конечной точки и встречает ударник, дно движущегося автомобиля автоматически открывается и подается в форму. В то же время включите встряхивающий стол и вибрируйте во время кормления. После разгрузки грузовик возвращается, а днище автомобиля в пути закрывается специальной направляющей, и грузовик повторяет циклическое действие подачи.
2: Когда подающая тележка покидает встряхивающий стол, подвижный вес встряхивающего стола немедленно падает и продолжает вибрировать на поверхности пасты. Чтобы закончить формование, сначала остановите вибрацию, а затем поднимите цилиндр формы, чтобы поднять форму, и одновременно поднимите вес. В это время сначала поднимается винт на крышке штампа с грузом, а затем крышка штампа поднимается крюком на грузе. Когда крышка пресс-формы и форма отделяются от сырой формы, толкающий механизм толкает сырую форму к опрокидывающему рольгангу, который толкается нижним цилиндром, чтобы заставить его наклониться, и сырая форма автоматически скользит к охлаждающему роликовому столу. Затем зеленая форма перемещается в воде при охлаждении и после проверки и квалификации отправляется на склад для штабелирования.
3: экструзионное формование и вибрационное формование два метода формования из качества конечного продукта, каждый из которых имеет свои преимущества и недостатки. Продукты экструзионного формования проходят большую часть длинной оси частиц заполнителя вдоль направления экструзии, поэтому продукты экструзионного формования некоторых физических и механических показателей (таких как удельное сопротивление, теплопроводность и коэффициент линейного расширения и т. д.) имеют очевидную анизотропию, которая необходимы для проведения тока вдоль длинной оси токопроводящие электроды, поэтому дуговые сталеплавильные печи с графитированными электродами производятся методом экструзионного литья; И вибрационное формование не приведет к направленному расположению частиц заполнителя, поэтому анизотропия продукта не очевидна, например, радиальное удельное сопротивление электрода для вибрационного формования и разница в осевом удельном сопротивлении невелика, радиальная теплопроводность продукта для вибрационного формования лучше, чем у продукта экструзионного формования. Сравнительно говоря, модуль упругости виброформованных изделий невелик. Прочность конечного продукта на растяжение при горизонтальной вибрации низкая, поэтому виброформование не подходит для производства соединительных заготовок с высокой прочностью на растяжение. Содержание наполнителя в изделиях виброформования низкое, что способствует повышению объемной плотности изделий, но плотность изделий вибропласта неравномерна по высоте (вертикальная вибрация) или по радиусу (горизонтальная вибрация).